Котлы работают на различном топливе (твердом топливе, жидком топливе):

• печное топливо
• разносортный уголь
• фрезерный торф, торфобрикет
• дрова, древесные отходы
• лузга подсолнечника, шелуха риса

Технологический процесс парообразования состоит в следующем:

1. Вода через блок водоподготовки подается в котел, где проходит
   теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется.
2. Топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается
   факелом.
3. Дымосос создает разрежение в топке, за счет которого из-под колосниковой
   зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения.
4. Дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные
   поверхности.
5. Пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель, нагревается до
   температуры 115 гр.—140 гр. С и через паровой вентиль поступает к потребителю.
6. Зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник,
   откуда удаляются но мере накопления.
7. Образующийся при выпаривании воды шлак удаляется периодической продувкой
   котла через продувочные вентили, расположенные по обе стороны зольника.
8. Технологический процесс, парообразования с автоматическим регулированием
   питания водой осуществляется электрооборудованием котла.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Парогенераторы твердотопливные КТФ-300(КТ-300А), КТФ-500(КТ-500А), КТФ-700(КТ-700А), КТФ-1000(КТ-1000А) производства Краснодарского котельного завода применяются в различных отраслях пищевой промышленности:
• При переработке молока для пастеризации и стерилизации молока, изготовлении
сыров и творожной массы, для очистки и стерилизации технологического
оборудования молокозаводов.
• В хлебопекарной промышленности для расстойки теста, придания бараночным
изделиям глазурованной поверхности.
• При переработке мяса для дефростации мяса, варки колбасных изделий.
• В кондитерской промышленности для варки различных кондитерских масс в
варочных котлах (мармелад, помадка, казинаки).
• В консервной промышленности при термообработке консервов .
• При производстве прохладительных напитков, соков, вина и виноматериала.
• В грибном производстве — для обработки компоста и субстрата при выращивании
грибницы.
• На маслозаводах при производстве растительного масла и халвы.

В сельскохозяйственном производстве:
• Котлы отлично подходит для пропарки кормов и изготовлении гранулированных
комбикормов.
• При изготовлении комбикормов из сои.
• В птицеводстве для удаления пуха и пера с забитой птицы.
• Для создания необходимой влажности в производственных помещениях при
обработке табака.

В деревообрабатывающей промышленности:
• Для подачи пара в сушильные камеры при сушке пиломатериалов.
• Для поддерживания влажности при сушке ценных пород древесины (дуб, бук,
орех,ясень).

В легкой промышленности:
• Для придания формы трикотажным изделиям, сушке и глажке швейных изделий.

При производстве строительных материалов и в строительстве:
• На заводах ЖБИ для пропарки изделий из бетона и железобетона (плит,
бордюров, тротуарной плитки) в пропарочных камерах.
• На РБУ (растворо-бетонных узлах) и заводах по производству товарного бетона
для прогрева инертных материалов.
• На строительных площадках для удаления снега и льда с поверхностей и
арматуры под заливку бетона в зимний период, подогрева битума. (предлагаем
мобильные парогенерирующие установки).
• При производстве пенополистирола и пенопласта.

В целлюлозно-бумажной промышленности:
• При производстве бумаги для подогрева сушильных барабанов (туалетная и
фильтровальная бумага производстве гофротары).

В медицине:
• Для стерилизации инструмента и спецодежды.

В топливном хозяйстве:
• При разгрузке мазута и других густых ГСМ для их разогрева. Пропарке емкостей
с остатками мазута.